在我們的生活中也處處都能找到鑄鋼件的影子，目前已經(jīng)運(yùn)用到五金行業(yè)及整個(gè)機(jī)械電子行業(yè)，而且它的用途正在不斷擴(kuò)大，呈現(xiàn)更廣泛的趨勢(shì)。具體一點(diǎn)形容就是建筑業(yè)、五金業(yè)、還有工程機(jī)械等大型機(jī)械；機(jī)床、船舶、航空航天、汽車、機(jī)車等諸多行業(yè)都已經(jīng)在廣泛的應(yīng)用特種鋼鑄件，對(duì)于現(xiàn)代化工業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)離不開(kāi)鑄鋼件了

雖然鑄鋼應(yīng)用廣泛，但其鑄件打磨的機(jī)械化和自動(dòng)化程度仍然很低，大部分鑄造企業(yè)仍停留在人工錘擊和砂輪打磨階段。究其原因，是因?yàn)殍T鋼與鑄鐵相比，其澆冒口大小遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鑄鐵件，去除困難，且產(chǎn)品尺寸變化非常大，需要大去除量，加工切割難度更高，這些先天因素導(dǎo)致了鑄鋼產(chǎn)品成為典型的難加工材料。

鑄鋼件的打磨加工一直是困擾鑄造行業(yè)多年的難題，譽(yù)洋工業(yè)智能經(jīng)過(guò)多年創(chuàng)新研發(fā)，針對(duì)鋼鑄件特點(diǎn)及加工打磨過(guò)程中常見(jiàn)不良現(xiàn)象及產(chǎn)生原因，通過(guò)對(duì)某礦山機(jī)械制造企業(yè)鏟齒的打磨應(yīng)用案例中，總結(jié)出如下幾點(diǎn)解決方案，改善鑄鋼現(xiàn)有加工打磨方式：

針對(duì)鏟齒尺寸偏差大、澆冒口厚大等外型問(wèn)題。譽(yù)洋通過(guò)3D機(jī)器視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，來(lái)補(bǔ)償鑄件打磨路徑的偏差，提高打磨精度。在打磨加工過(guò)程中，通過(guò)系統(tǒng)軟件預(yù)先設(shè)置目標(biāo)打磨標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)器人或打磨機(jī)床的精準(zhǔn)作業(yè)，提高鑄件打磨過(guò)程的精度和打磨質(zhì)量的穩(wěn)定性。

相比于鑄鐵件，鋼鑄件加工強(qiáng)度大、韌性高，在打磨過(guò)程中加劇了刀具磨損，容易造成刀具崩刃而損壞。譽(yù)洋用金剛石磨輪替代傳統(tǒng)刀具，可大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價(jià)切割成本，同時(shí)可以在高線速度條件下工作，從而提高鑄件打磨質(zhì)量及效率。

鋼鑄件導(dǎo)熱系數(shù)低，不易散熱，清理過(guò)程中容易產(chǎn)生大量熱量，給作業(yè)帶來(lái)極大難度，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，影響鑄件加工質(zhì)量。針對(duì)鑄鋼加工打磨溫度偏高時(shí)，易導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)裂紋破損現(xiàn)象，譽(yù)洋通過(guò)冷卻技術(shù)的運(yùn)用，嚴(yán)格控制鑄件溫度，從而確保打磨質(zhì)量。